Processo Produttivo

Concia Artigianale e Sostenibile

Le fasi del processo produttivo caratterizzanti l’attività operativa di Rinaldi Conceria, ridefinite ed affinate in modo da poter soddisfare sempre meglio le tendenze del mercato, possono essere individuate nelle seguenti fasi.

Le prime fasi di lavorazione vengono svolte nell’ immobile industriale di circa 3.300 mq. posto in Fucecchio Fraz. Ponte a Cappiano Via del Puntone.

FASE I

Acquisto della materia prima

Sia la pelle grezza sia i prodotti chimici vengono acquistati da selezionati fornitori esterni; su tutta la merce in entrata viene praticato un controllo dimensionale e/o qualitativo prima che venga immagazzinata nella cella frigo;

FASE II

Fase di studio, progettazione ed elaborazione pellami

E’ in questa delicata fase che Rinaldi Conceria opera per implementare ulteriormente la gamma di prodotti che la Società offre. Tale fase prevede quindi tutta una serie di studi e di prove necessarie per elaborare le ricette e le istruzioni corrette per ottenere il prodotto desiderato

FASE III

Fase di Riviera

Si tratta della prima fase di preparazione della pelle grezza per la sua produzione in pellame, che si esplica in diversi passaggi anche a seconda della tipologia di materia prima in entrata o dell’acqua utilizzata

FASE IV

Conciatura

Tale fase è quella di conciatura al cromo alla pelle. Successivamente a questa lavorazione la pelle viene chiamata WET-BLUE ed è imputrescibile e, in caso di necessità, può anche venire immagazzinata così

FASE V

Riconcia, tintura, ingrasso

Si determinano le caratteristiche del pellame da realizzare in quanto a morbidezza, fermezza e prima colorazione

FASE VI

Asciugatura

Tale fase, come dice la parola stessa, serve ad asciugare la pelle, che finora ha subito lavorazioni ad umido;

FASE VII

Rifinitura

Tale fase è importante e delicata. Con questi passaggi meccanici oppure chimici, con l’aiuto dei nostri esperti, con l’ausilio di macchinari all’avanguardia anche green e con l’automazione, la pelle assume l’aspetto estetico voluto

Greenfinish

Il più recente investimento è stato motivato dal desiderio di migliorare sia l’aspetto estetico dei nostri prodotti, sia per l’impatto ambientale.

La linea GREENFINISH, infatti, è la nuova rifinizione green della pelle realizzata con carta release e lavorazione No-Stop.

VANTAGGI GREEN:
• Riduzione dei consumi energetici di acqua ed elettricità.
• No spreco di prodotto chimico adesivo.
• Riuso della carta release fino a 30 volte.
• Zero emissioni in atmosfera.

FASE VIII

Controllo di qualità finale, imballaggio e spedizione

Si esegue un ultimo controllo sulle caratteristiche tattili e visive. Il pellame viene imballato e consegnato al cliente

INNOVAZIONE

Rivoluzione Tecnologica 4.0

La Rinaldi Conceria Srl ha segnato una vera e propria rivoluzione nel settore conciario. Nell’ultimo decennio sono stati sostituiti gli impianti di spruzzatura con nuove linee più moderne, inserendo anche impianto di pesatura automatico dei prodotti chimici.

Vengono sostituiti i bottali di riconcia e tintura e ingrasso con impianti completamente automatizzati 4.0 in grado di dosare perfettamente la giusta quantità di prodotti chimici e acqua, controllare le temperature e, in generale, rendere automatico tutto ciò che prima veniva svolto manualmente.

La conceria procede con ulteriori investimenti e sviluppo di procedure legate all’industrializzazione 4.0. Un passo avanti enorme, che ha fatto della Rinaldi la prima conceria ad automatizzare completamente il processo produttivo, ponendo al centro dell’operato la tecnologia, l’efficienza e la sicurezza. Questa trasformazione ha permesso un significativo upgrade riducendo al minimo sia possibili errori umani sia gli sprechi e gli scarti, ottimizzando i tempi di lavorazione e migliorando la qualità del prodotto finale.

L’automazione non ha solo reso il processo produttivo più rapido ed efficiente, ma ha anche avuto un impatto positivo sui lavoratori, poiché ha alzato significativamente i livelli di sicurezza permettendo agli addetti di entrare meno in contatto con i prodotti chimici e ha migliorato l’impatto ambientale, riducendo notevolmente gli scarti, per i quali sono già state messe in atto operazioni per il loro riutilizzo in ottica di economia circolare.